BIGBAHN

15 mm PET-Schaumplatte für Wohnmobile

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Spezifikation

Maße	2440*1220mm
Dicke	15 mm
Verfügbare Dicken	9/12/15/18 mm
Material	HAUSTIER
Toleranz	Länge & Breite: +/-1,5mm, Dicke: +/- 0,3mm
Mindestbestellmenge (MOQ)	1x20'GP
Lieferfähigkeit	20 Container pro Monat.
Lieferzeit	25-30 Tage nach Auftragsbestätigung. Nur Produktionszeit, exklusive Lieferzeit.
Dichte	250 kg/m³
Formaldehyd-Emissionswert	E0
Feuchtigkeitsgehalt	NV
Anwendbare Fahrzeugmodelle	Alle Fahrzeugmodelle
Feuerwiderstandsklasse / Feuerwiderstandsdauer	NV
Haftfestigkeit	NV
Biegefestigkeit	NV
Zahlungsbedingungen	30 % Anzahlung, 70 % Restzahlung gegen B/L-Kopie
Zertifizierung	NV

Die BIGBAHN 15mm PET-Schaumplatte ist ein leichter Verbundwerkstoff, der für Anwendungen in den Bereichen Freizeitfahrzeuge (Wohnmobile), Schifffahrt und Bauwesen entwickelt wurde. Das Material zeichnet sich durch eine formaldehydfreie Rezeptur, Wasserbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und vollständige Recyclingfähigkeit (100 %) aus.

Technische Kernspezifikationen – 15 mm Dicke

Produktmodell: SLE30015
Standarddicke: 15 mm
Standardabmessungen: 1220 × 2440 mm (48" × 96") oder 1220 × 2500 mm; kundenspezifische Größen auf Anfrage erhältlich
Dickentoleranz: ±0,3 mm
Dichtebereich: In verschiedenen Dichtegraden erhältlich; häufig verwendete Varianten umfassen 250–300 kg/m³

Schraubenauszugsfestigkeit: Ca. 600 N

Mechanische Eigenschaften (Durchschnittswerte):

Druckfestigkeit: 2,4–6,8 MPa
Zugfestigkeit: 2,5–4,5 MPa
Scherfestigkeit: 1,25–2,3 MPa

Umweltverträglichkeit & Sicherheit:

Formaldehydemission: 0 mg/m³ (nicht nachweisbar / unter der Nachweisgrenze)
Geruch: geruchlos
Brandschutzklasse: Klasse B (weist FST-Eigenschaften auf – Feuer, Rauch, Toxizität; flammhemmende, raucharme und nichttoxische Eigenschaften)

Haupteigenschaften

Gewichtsreduzierung: Aufgrund ihrer geschlossenzelligen thermoplastischen Polymerschäumstruktur ermöglicht das Produkt eine erhebliche Gewichtsreduzierung in Baugruppen und dient als effektive Alternative zu Aluminium und Sperrholz.
Stabilität: Das Material weist eine hohe Ermüdungsbeständigkeit, chemische Stabilität und geringe Wasseraufnahme auf.
Umweltverträglichkeit: Der Schaumstoff ist zu 100 % recycelbar und unterstützt eine nachhaltige Ressourcenbewirtschaftung.
Thermische Stabilität: Es wird eine hohe thermische Stabilität erreicht, mit minimaler Dimensionsänderung bei Temperaturschwankungen.
Verarbeitbarkeit: Die Platte ermöglicht Formgebung und Bearbeitung. Ihre glatte und steife Oberfläche eignet sich für die Kaschierung mit verschiedenen dekorativen Oberflächen.

Klassifizierung

Innerhalb des BIGBAHN-Produktportfolios wird die PET-Schaumplatte häufig als Kernmaterial in Kombination mit verschiedenen Deckschichten zur Herstellung von Verbundplatten mit spezifischen funktionellen Eigenschaften eingesetzt:


Aluminium-ummantelte Serie (PET-Sandwich) Die PET-Schaumplatte dient als Kern, wobei Aluminiumbleche auf beide Seiten geklebt werden. Diese Konstruktion bietet eine hohe strukturelle Steifigkeit und Schlagfestigkeit. Sie wird häufig für Wohnmobilböden, Karosserieteile oder als Ersatz für Aluminium-Wabenplatten verwendet.	HPL-ummantelte Serie (HPL-PET-Sandwich) Die PET-Schaumplatte wird auf der Oberfläche mit Hochdrucklaminat (HPL) laminiert. Die HPL-Schicht wird typischerweise in einem Dickenbereich von 0,45–0,80 mm aufgetragen. Diese Kombination integriert die leichten und wasserdichten Eigenschaften von PET-Schaum mit der Kratzfestigkeit, Hitzebeständigkeit und flammhemmenden Eigenschaften von HPL, was sie zu einer geeigneten Wahl für Wohnmobil-Arbeitsplatten, Küchen- und Badmöbelanwendungen macht.

Anwendung

Die PET-Schaumplatte wird in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, darunter mobile Wohnräume, Automobiltechnik und Industriebau:

Freizeitfahrzeuge (Wohnwagen / Wohnmobile): Karosserie-Strukturplatten, Möbelplatten, Innenwandverkleidungen, Badezimmertrennwände, Böden und dekorative Gitterplatten (Oberflächenschicht).
Automobil: Seitenverkleidungen des Kofferraums, Dachhimmel, Reserveradabdeckungen, Sonnenblenden und Teppichunterlagen.
Schienenverkehr: Deckenplatten, Türverkleidungen, Böden und Klimakanäle.
Bauwesen & Wohnen: Wärmedämmende Wandplatten, geformte architektonische Strukturen, dekorative Verkleidungen und hochwertige Möbelplatten.
Windenergie: Als Kernmaterial in Windturbinenblättern eingesetzt.

Handhabungshinweise

Oberflächenlaminierung: Das Verkleben von Dekorfolien sollte mit PUR (Polyurethan reaktiv) Schmelzklebstoff erfolgen. Dieser Klebstoff härtet irreversibel aus und gewährleistet eine delaminationsfreie Verklebung unter extremen Temperaturen bis zu 130 °C sowie in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen.
Strukturelle Belastbarkeit: Obwohl die PET-Schaumplatte eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweist, sollten bei tragenden Konstruktionen ihre Schraubenauszugsfestigkeit (ca. 600 N) berücksichtigt und Verbundkonstruktionen (z. B. Sandwichplatten) zur Erhöhung der Gesamtbelastbarkeit eingesetzt werden.
Lagerungsempfehlungen: Trotz der geringen Wasseraufnahme des Materials wird eine Lagerung in einer flachen, trockenen Umgebung empfohlen. Eine längere direkte Sonneneinstrahlung sollte vermieden werden, um eine Farbverschlechterung der Oberflächendekorfolien zu minimieren.
Bearbeitungstoleranzen: Angesichts des Dickentoleranzbereichs (±5 % oder –0,1 mm bis +0,2 mm) sind die CNC-Bearbeitungsparameter während der großflächigen Möbelmontage an die tatsächlich gemessene Dicke jeder Platte anzupassen.

Häufig gestellte Fragen

Where is 15 mm PET foam board typically used in an RV?

Common uses include floor panels, wall and roof cores, and occasionally bed platforms or skirting boards.

Is 15 mm PET foam strong enough for RV floors?

PET foam has good compression and shear strength, and as part of a sandwich (foam core plus skins) it yields strong, stiff, lightweight floor panels. Strength depends heavily on foam density (e.g., 60–300 kg/m³) and skin material; higher density cores and reinforced skins support heavier loads.

How does PET foam compare to other RV foam cores (XPS, PU, PVC)?

PET offers high mechanical strength, fatigue resistance, and temperature resistance with low water absorption and good UV resistance.
Its thermal insulation (K‑value about 0.22–0.25 W/m·K) is lower than PU and XPS but acceptable when used with suitable thickness and construction.
Compared with PP honeycomb, some RV manufacturers prefer PET foam because it provides better thermal and sound insulation for floors.

Is 15 mm PET foam board good for insulation and soundproofing?

PET foam panels provide solid thermal insulation and are marketed as improving floor insulation and reducing heat transfer. They also offer excellent sound insulation, helping cut road noise and tire noise entering the RV cabin.

Is PET foam board waterproof and moisture‑resistant?

PET foam is a closed‑cell material with very low water absorption, making it highly moisture‑resistant and suitable for RV floors and walls. Closed‑cell foam boards used as RV cores (including PET) are described as waterproof and moisture‑proof for typical RV applications.

How heavy is a 15 mm PET foam board panel?

Weight depends on density and skins, but a 15 mm PET foam core with thin aluminum skins can be around 4.3 kg/m² in typical sandwich panel configurations. PET foam itself is considered lightweight compared with solid plywood or other non‑foam structures, helping reduce RV weight and improve fuel efficiency.

What thicknesses and sizes are commonly available?

PET foam boards for RV projects are generally available from 10 mm up to 150 mm thickness; 15 mm is one of the commonly used options. Length and width can be customized, with some sandwich panels reaching up to 12 m long and 2.4 m wide for vehicle applications.

Can 15 mm PET foam board be customized?

Manufacturers can customize thickness, density, color, and panel size to meet specific RV floor or wall requirements.

How is PET foam board installed or processed in RV construction?

PET foam is compatible with most resins and processing techniques, making it suitable for bonding with fiberglass, aluminum, and other skins.

Is PET foam environmentally friendly?

PET foam is described as a recyclable, renewable polymer foam, often promoted as an eco‑friendly alternative in RV floors and panels.

What temperatures can PET foam board handle?

Typical operating temperature for PET foam boards is up to about 100 °C, providing good thermal stability for RV interiors and exteriors. This temperature resistance helps maintain structural integrity in hot climates and under sun exposure.

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