BIGBAHN  |  SKU: 21006-06

Beige Sandstein Textur HPL-Platte für Wohnmobil-Interieurs

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Spezifikation

Maße 2500*1200mm/2440*1220mm
Dicke 0,1 mm
Verfügbare Dicken 0,1, 0,5, 0,7, 0,8 mm (Anpassbar)
Material HPL
Toleranz Länge & Breite: +/-0,2mm, Dicke: +/-0,3mm
Mindestbestellmenge (MOQ) 1x20'GP
Lieferfähigkeit 20 Container pro Monat
Lieferzeit 25-30 Tage nach Auftragsbestätigung. Nur Produktionszeit, exklusive Lieferzeit.
Dichte 1350 - 1450 kg/m³ (+/-20)
Formaldehyd-Emissionswert E1
Anwendbare Fahrzeugmodelle Alle Fahrzeugmodelle
Feuerwiderstandsklasse / Feuerwiderstandsdauer B2/D-s1,d0
Haftfestigkeit 1,06 - 1,68 MPa
Biegefestigkeit NV
Zahlungsbedingungen 30 % Anzahlung, 70 % Restzahlung gegen B/L-Kopie
Zertifizierung FSC, EUTR usw.

Beige Sandstone Hochdrucklaminat (HPL) Platte für Wohnmobil-Innenausstattung und individuelle Möbel.

Als vertrauenswürdiger Lieferant von Wohnmobil-Innenausstattungen und erste Wahl unter den Herstellern von Leichtbauplatten fertigt BIGBAHN dieses Hochdrucklaminatmaterial, um eine Natursteinoptik mit hoher Kratzfestigkeit, Feuchtigkeitsschutz und flammhemmenden Eigenschaften für Küchenarbeitsplatten in Wohnmobilen, mobilen Möbeltüren und Innenverkleidungen für gewerbliche Zwecke zu bieten.

Technische Eigenschaften und Materialleistung

Echte Sandsteinplatten verursachen erhebliche Gewichtsnachteile, die die Nutzlast des Fahrzeugs, den Kraftstoffverbrauch und die Fahrdynamik in mobilen Wohnumgebungen beeinträchtigen. Eine HPL-Platte löst diese strukturellen Einschränkungen, indem sie die erdige Optik von natürlichem beigem Sandstein auf einer undurchlässigen Melamin-Phenol-Schutzoberfläche reproduziert. Diese nicht-poröse HPL-Materialschicht weist Öle, Haushaltschemikalien und Wasser ab und verhindert so Flecken oder Oberflächenerosion an häufig berührten Stellen.

Für leichte Wohnmobilkonstruktionen ermöglicht die Laminierung einer beigen Sandstein-HPL-Platte auf leichtes Sperrholz oder PET-Schaumplatten Untergründe Ingenieuren, die Gesamtmasse der Kabine zu optimieren und gleichzeitig eine taktile Steinoptik zu erzielen. Bei der Verklebung mittels einer automatisierten PUR-Flachkaschieranlage entsteht eine irreversible chemische Verbindung, die Temperaturschwankungen von -40°C bis +120°C ohne Blasenbildung oder Kantenablösung standhält.

Bei der Verarbeitung mit modernster CNC-Verarbeitunggebogenen Paneelen, akustischen Gitterpaneelen oder selbsttragenden Kompaktlaminatstrukturen ermöglicht Innenarchitekten den Bau kohärenter, moderner und langlebiger Kabinenumgebungen.

Für umfassende Innenausstattungen können Hochdrucklaminatoberflächen als Roh-HPL-Plattenmaterial, vorlaminierte Laminatplatten oder mit passenden Dekorfolien ergänzt werden, um eine einheitliche Ästhetik in Küchen, Wohnbereichen und Waschräumen zu schaffen.

 

Häufig gestellte Fragen

What is the typical factory production lead time for bulk wholesale HPL orders?

Operating as a direct source manufacturer with automated lamination capacity, BIGBAHN guarantees a stable 25-to-30-day factory lead time for bulk custom orders, supported by European warehouse stock for immediate replenishment.

How does BIGBAHN ensure HPL laminated panels withstand thermal extreme tests (-40°C to +120°C)?

BIGBAHN utilizes an automated PUR Flat Laminating Line with reactive hot-melt technology, forming an irreversible moisture-cured chemical bond that prevents edge peeling or bubbling under direct desert sun or freezing winter storage.

Can BIGBAHN pre-machine HPL sheets onto lightweight plywood according to custom CAD drawings?

Yes, BIGBAHN offers industrial 8-axis CNC Processing to deliver pre-laminated, pre-drilled, and bevel-routed custom components ready for immediate assembly line installation.

How can B2B procurement managers request physical Free Samples and factory direct quotes?

Commercial buyers can submit project parameters directly at bigbahn.de to receive a Free Sample Pack, technical datasheets, and 1-on-1 engineering support within 24 hours.

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